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东隆家纺股份有限公司以科技创新引领 走绿色发展之路

发布时间:2019-12-26    作者:超级管理员    点击:12463

 

                     东隆家纺股份有限公司

东隆家纺股份有限公司(原安徽东隆羽绒股份有限公司)是我市羽毛羽绒行业的龙头企业,公司于20082月落户于无为县羽毛羽绒产业园,注册资本7900万元,占地面积14万平方米,厂房建筑面积9万多平方米,现有员工340余人。主要从事羽毛羽绒水洗、高档家纺面料漂白、印染的研发、生产和销售,是无为县委、县政府招商引资的重点企业之一,列入了安徽省861行动计划。2018年公司实现销售收入10.23亿元,税金3000多万元,出口创汇1350多万美元。今年1-11月,已实现销售收入9.44亿元,利润8140万元,税金1970万元。全年有望实现销售收入10亿多元,利税1亿多元。出口创汇1300多万美元。十年来,累计销售收入58亿元,实现利税4.3亿元。公司于2010年荣获农业产业化“省级龙头企业”称号;2012年起连续被评为芜湖市劳动保障诚信等级A级企业;2015年被评为省级“守合同重信用”企业; 2013年起,连续三年被评为“芜湖市工业百强”企业;2016年荣获“高新技术企业”,2017年荣获“省认定企业技术中心”称号,是“安徽省专精特新中小企业”。2009-2017年多次被评为“中国羽绒行业出口十强”企业。2018年“东隆羽星”羽绒产品荣获“安徽省名牌产品”称号。企业被评为“安徽省绿色工厂”和芜湖市“职业健康工作示范单位”。

 

为做大做强企业,集团公司已于201811月决定将集团内其他四家企业重组,形成“四加一”结构,打造东隆家纺板块,以安徽东隆为主体推进上市工作,组建后的东隆家纺股份有限公司预计2019年可实现销售收入25亿元,利润1.5亿元左右,目前企业正处于主板上市的辅导期,计划于2020年报会。

                     洁净的厂区

 

       坚持科技创新,推动企业持续发展

公司立足“东隆羽星”品牌,生产、销售各种高规格、高品质的羽绒和家纺面料。产品主要销往瑞典、意大利、美国、日本、俄罗斯等十二个国家和地区。羽绒产品获得国际环保组织OEKO-TEX Standard 100认证,与国内外多家知名客商保持长期合作关系,呈现产销两旺的态势。

企业的发展离不开科技创新与科技进步,多年来公司借助高校科研的优势,先后与“陕西科技大学”、“安徽工程大学”进行产学研合作,建立“产学研基地”,投入大量资金,开展了“羽绒水洗”和“防羽布的钻绒性”以及羽绒加工助剂和设备等项目研制,成功研发出各种规格“纳米羽绒”、“抗菌防螨面料”,且已获得2项国家发明专利、2项实用新型专利、另有2项发明专利处于实审中,为公司争创世界一流的羽绒及家纺产品提供了有力的技术支持。公司在科技创新工作中,把提高企业的生产科技水平放在重要位置,投入大量资金进行技术改造,使企业生产水平不断向高科技发展。2018年投入技改资金800余万元,对老旧设备从提高效率、提升档次和节能环保等方面进行改造或更新。公司开展一系列科技创新,取得了明显成效,得到了无为县县委、县政府的大力支持,2018年在全县科技创新大会上获得了各类奖补资金400多万元。

                  车间一角

 

      加大环保投入,走绿色发展之路

多年来,公司高层一直把企业的环保工作放在重要位置,在加强环保管理和污染治理资金投入等方面,实实在在地开展工作。为了解决好企业在生产中排放的水、气污染防治问题,多次主动邀请省内外环保专家到公司指导,针对存在的环保问题,及时组织专家论证,提出整改方案,及时整改提升,实现了各类污染物达标排放。

为了保证企业环保工作有序有效开展,公司专门设立了环保管理部门,由总经理助理担任部门主管,并聘请了环保专业人员常年驻厂指导,随时解决好生产过程中出现各类污染排放问题。同时要求公司各级负责人思想上要树立环保法制意识,在生产中必须把环保工作放在首位来抓,生产任务再急,也不能忽视环保。

认真贯彻执行《清洁生产法》,推进企业全面实行清洁生产,是企业走绿色发展之路的根本所在。近几年来,公司把提高清洁生产水平和加强污染防治工作紧密结合起来,投入逐年加大,成效明显。一是投入400多万元,对使用汽油或液化石油气的烧毛机、定型机、拉幅机等机器设备和员工食堂进行改造,全部改用天然气作为燃料,使大气污染排放大幅减少;

二是取消4台燃煤锅炉,实现园区集中供热。此一项技改不仅报废了4台锅炉,蒸汽管道接入投资20万元,而且按现在的市场价格,每年因购买蒸汽就比自产蒸汽多增加成本800-1000万元;

三是加快现有污染治理设施改造:(1)先后投入资金近150万元,对废气过滤装置进行多次改造。公司烧毛工段改用燃料为天然气后,产生的废气再增加了水喷淋除尘技术,外排的废气污染大幅减少,在201811月由县环保局组织的第三方检测中,废气排放达到了国家标准。近期公司又在废气外排前再增加一道冲击式水气混溶处理装置,最大限度降低了粉尘排放。对印染车间的废气也采用了同样的处理方式并增加活性炭吸附装置,对外排颗粒物和VOC进行处理。使外排废气达到更优的效果;(2)对污水站臭气收集进行改造。由于臭气收集存在一定难度,近期我们对臭气产生的各个环节进行了全封闭,运用南京苏环环境互联科技有限公司的成套技术及设备和引进于法国的异味去除剂进行处理,取得了很好效果;(3)对污水管网全面改造更新。为杜绝污水管网的跑、冒、滴、漏现象,公司不惜停产对污水管网进行全面清理后,铺设全新管道,确保所生产废水排入厂内污水处理站,经处理达标后外排至园区工业污水处理厂;(4)加强对危废间改造和管理。公司于20187月与安徽浩悦环境科技有限公司签订了危废处理合同,委托其对危废品进行处理。并对危废间进行了改造,危废品分类存放,标识明确。配备了专职危废品管理员,负责危废品进出收发,按标准建立台账,做到账账相符,账物相符,有案可查。

                保护环境 从点滴做起

 

       结合市场需求,推动企业再上新台阶

10多年来,公司在地方党和政府的关怀支持下,生产经营稳步发展,取得了很大的成绩。但作为一个民营企业,公司没有“小富即安”,而是登高望远,在当前的形势下,企业还处于上升阶段,仍有很大的发展空间,公司把企业发展和社会进步紧密结合起来,结合市场需求,推动企业再上新台阶。为此,公司制定了新的发展规划,将投入巨资进行产品的转型升级和污水处理能力的提标改造。

1公司在现有生产能力基础上引进德国先进技术设备和制造工艺,扩建高档防钻绒面料生产线。项目计划总投资6.4亿元,其中一期工程总投资2.11亿元(固定资产投资1.5亿元)。项目建成后,产品将填补国内空白,达到国际先进水平,同时可明显减少生产过程中污染物的产生,可接纳就业人员110人,新增高档防钻绒面料1500万米/年,年产值7.2亿元,利税4300万元。此项工作同样得到了县委、县政府的高度重视,给予了大力支持。现项目正在建设之中。

2)投资1300万元对现有漂白污水处理设施进行升级扩建,形成国内先进水平,日处理能力2500吨的漂染废水处理系统。

3)投资1800万元,建设一套日处理能力12000吨的羽绒废水处理及回用设施,该项目设计出水水质执行《羽绒工业水污染物排放标准》(GB21901-2008),出水80%以上回用于生产。既大大提高了水资源的利用率,又减轻了羽毛羽绒产业园的污水处理压力,为园区的发展提供了空间。

公司高层深知保护好生态环境就是企业的生命线,只能做好,不能含糊,要牢固树立习近平总书记“绿水青山就是金山银山”的思想理念,始终抓好企业环保工作不放松,坚持科技创新不停步,推动羽毛羽绒产业发展壮大,使无为县这个羽毛羽绒之乡逐步成为国内重要的羽毛羽绒产业研发基地,为芜湖的经济可持续发展作出应有的贡献。

 

/林启涛  /方志忠

   20191111